Kaip apdoroti greitaeigių plieninių žaliavų į frezavimo pjaustytuvus
Greitajam plienui (pvz., W18CR4V, M2 ir kt.) Reikia atlikti tikslų terminį apdorojimą ir apdirbimo žingsnius nuo žaliavų iki frezavimo pjaustytuvų. Toliau pateiktas tipiškas apdorojimo srautas:
1. Pjovimas ir kalimas
Pjaustymas: greitaeigio plieno strypą supjaustykite į reikiamo dydžio ruošinius.
Kalimas: pagerinkite vidinę medžiagos struktūrą karštu kalimu (kaitindami iki 1000 ~ 1150 laipsnių), pašalinkite karbido segregaciją ir pagerinkite tankį bei mechanines savybes. Po kalimo, norint išvengti įtrūkimo, reikia lėto aušinimo.
2. Atkaitinimo gydymas
Tikslas: sumažinkite kietumą (iki HB200 ~ 250), kad palengvintumėte vėlesnį apdirbimą.
Procesas:
Įkaitinkite iki 850 ~ 880 laipsnių ir šilkite 2 ~ 4 valandas.
Lėtai atvėsinkite (krosnies aušinimas) iki mažesnio nei 500 laipsnių, o po to oro atvėsina.
Rezultatas: Gaukite sferinę perlito struktūrą ir sumažinkite liekamąjį stresą.
3. Makinimas
Pasukimas/frezavimas: pradinių malimo pjaustytuvo geometrinių formų apdorojimas, pavyzdžiui, forma, griovelis ir danties forma.
Šlifavimas: tikslus pagrindinių dalių (tokių kaip pjovimo kraštas) šlifavimas, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila.
4. Šiluminis apdorojimas (pagrindiniai žingsniai)
(1) gesinimas
Įkaitinimas: įkaitinimas dviejuose etapuose (500 ~ 600 laipsnių ir 800 ~ 850 laipsnių), kad būtų išvengta įtrūkimų, kuriuos sukelia tiesioginis aukštos temperatūros kaitinimas.
Aukštos temperatūros šildymas: šildymas iki gesinimo temperatūros (pvz., 1260 ~ 1300 laipsnių W18CR4V), kad būtų galima visiškai ištirpinti karbidus.
Aušinimas:
Alyvos gesinimas: tinkamas paprastoms formoms, aušinant maždaug 300 laipsnių, o po to oro aušinimas.
Skirtas gesinimas: trumpas buvimas 500 ~ 600 laipsnių druskos vonioje, tada oro aušinimas, kad sumažintumėte deformaciją.
Vakuuminis gesinimas: dažniausiai naudojamas aukščiausios klasės pjovimo įrankiams, siekiant išvengti oksidacijos ir dekarburacijos.
(2) grūdinimas
Procesas: 3 kartus 3 kartus esant 540 ~ 570 laipsnių, 1 ~ 2 valandos kiekvieną kartą, oro aušinimas.
Funkcija: pašalinkite likutinį austenitą, pagerinkite kietumą (HRC63 ~ 66) ir kietumą.
Kriogeninis gydymas (pasirenkamas): -80 laipsnis arba -196 laipsnio gydymas, kad būtų dar labiau transformuojama likutis austenitas.
5. Baigimas ir galandimas
Šlifavimas: naudokite deimantinį šlifavimo ratą, kad tiksliai šlifuotumėte kraštą, kad užtikrintumėte aštrumą ir geometrinį tikslumą.
Danga (pasirenkama): tepkite skardos, tialn ir kitas dangas per PVD (fizinio garų nusėdimo) procesą, kad pagerintumėte atsparumą dilimui ir gyvybei.
6. Kokybės patikrinimas
Kietumo tikrinimas: įsitikinkite, kad kietumas atitinka standartą (HRC63 ar aukštesnis).
Matmenų tikrinimas: Norėdami patikrinti nuokrypį, naudokite projektorių arba trijų koordinačių matavimo mašiną.
Metalografinė analizė: stebėkite karbidų pasiskirstymą ir grūdų dydį, kad užtikrintumėte vienodą struktūrą.
Pagrindiniai svarstymai
Temperatūros kontrolė: Šildymo gesinimas turi būti tikslus, kad būtų išvengta perkaitimo (šiurkščiavilnių grūdų) arba peršaldymo (neišspręstų karbidų).
Antioksidacija ir dekarburacija: druskos vonios krosnys ar vakuuminės krosnys gali apsaugoti paviršių.
Streso palengvinimas: Tarp kiekvieno apdorojimo etapo reikalingas streso palengvinimo atkaitinimas (pvz., Po grubaus apdorojimo).
Gydymas kraštais: Po šlifavimo reikia pašalinti urvus, kad būtų išvengta mikro įtrūkimų.
Aukščiau pateiktame procese greitaeigė plieninė žaliava galutinai paverčiama aukšto našumo frezavimo pjaustytuvu, turinčiu didelį kietumą, raudoną kietumą (palaikant kietumą aukštoje temperatūroje) ir atsparumą dilimui, tinkamą metalo pjovimo apdorojimui.
